Konica Minolta présente ses solutions de Digital Manufacturing à la foire de Hanovre

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Konica Minolta, Inc. (Konica Minolta) met en avant ses nouvelles solutions de Digital Manufacturing sur son stand (Hall 8, C05) à la Foire de Hanovre, premier salon mondial des technologies industrielles, qui se déroule actuellement jusqu’au 29 avril.

Les nouvelles solutions de Digital Manufacturing Konica Minolta présentées à la Foire de Hanovre

1. Wearable Communicator (WCc) (en cours de développement)

Destiné aux secteurs de la fabrication et de la logistique, le WCc est un système de visualisation portatif connecté (lunettes connectées) permettant de partager des informations visuelles et numériques entre les opérateurs sur site et à distance. Grâce au WCc, le travail mains libres gagne en précision et en productivité.

2. 3-D LiDAR (en cours de développement)

Le système 3-D LiDAR (radar laser) de Konica Minolta repose sur des technologies optiques propriétaires pour balayer une vaste zone en haute résolution. La combinaison des données numérisées et des TIC aide à analyser le mouvement des opérateurs et des objets sur un site de production, non seulement pour améliorer la productivité mais aussi pour sécuriser les systèmes.

3. Radiant Vision Systems (inspection visuelle de surface)

Les solutions Radiant Vision Systems intègrent le matériel et le logiciel pour une inspection visuelle de surface personnalisée au travers de test et de mesure de luminosité d’écrans, conformité de couleur (mesure de la colorimétrie). L’automatisation et l’intégration de l’inspection visuelle ouvrent la voie à une vaste gamme de produits dans un domaine appelé à se développer rapidement.

4. Manufacturing Cockpit

Le Manufacturing Cockpit de Konica Minolta sert à concevoir et fournir des outils structurant les indicateurs et données de gestion d’une usine à partir des activités de production et de les visualiser. Ainsi, les ateliers de production de travail et la direction peuvent partager des informations précises en temps réel. Grâce à elles, l’entreprise est mieux à même de comprendre et de prévoir l’influence des changements et d’optimiser ses prises de décisions pour les activités sur site.

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Konica Minolta présente ses solutions de Digital Manufacturing à la foire de Hanovre

News & Infos 27th avril, 2016

Konica Minolta, Inc. (Konica Minolta) met en avant ses nouvelles solutions de Digital Manufacturing sur son stand (Hall 8, C05) à la Foire de Hanovre, premier salon mondial des technologies industrielles, qui se déroule actuellement jusqu’au 29 avril.

Les nouvelles solutions de Digital Manufacturing Konica Minolta présentées à la Foire de Hanovre

1. Wearable Communicator (WCc) (en cours de développement)

Destiné aux secteurs de la fabrication et de la logistique, le WCc est un système de visualisation portatif connecté (lunettes connectées) permettant de partager des informations visuelles et numériques entre les opérateurs sur site et à distance. Grâce au WCc, le travail mains libres gagne en précision et en productivité.

2. 3-D LiDAR (en cours de développement)

Le système 3-D LiDAR (radar laser) de Konica Minolta repose sur des technologies optiques propriétaires pour balayer une vaste zone en haute résolution. La combinaison des données numérisées et des TIC aide à analyser le mouvement des opérateurs et des objets sur un site de production, non seulement pour améliorer la productivité mais aussi pour sécuriser les systèmes.

3. Radiant Vision Systems (inspection visuelle de surface)

Les solutions Radiant Vision Systems intègrent le matériel et le logiciel pour une inspection visuelle de surface personnalisée au travers de test et de mesure de luminosité d’écrans, conformité de couleur (mesure de la colorimétrie). L’automatisation et l’intégration de l’inspection visuelle ouvrent la voie à une vaste gamme de produits dans un domaine appelé à se développer rapidement.

4. Manufacturing Cockpit

Le Manufacturing Cockpit de Konica Minolta sert à concevoir et fournir des outils structurant les indicateurs et données de gestion d’une usine à partir des activités de production et de les visualiser. Ainsi, les ateliers de production de travail et la direction peuvent partager des informations précises en temps réel. Grâce à elles, l’entreprise est mieux à même de comprendre et de prévoir l’influence des changements et d’optimiser ses prises de décisions pour les activités sur site.

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